Toiture inaccessible système monocouche soudé membrane recyclée

Système bitumineux monocouche soudé DERBIGUM NT  4mm

Support béton avec primer DERBIPRIMER S

Produits utilisés

DERBIGUM® NT 4
DERBIPRIMER® S

Détails de la solution

  • Le béton aura au minimum 2 semaines.
  • Sec à l’air, absence de poussières, de graisses.
  • Elimination de toutes matières sans cohésion telles que : argiles, laitance, dépôts etc.
  • Planéité à la règle de 2 m : ≤ 10 mm ; à la règle de 0,2 m : ≤ 2 mm. Rugosité et dénivellation :  ≤ 2 mm.
  • Idéalement, la pente du support est de minimum 2% en tous les endroits en tenant compte de la flèche admissible du support. (et 4% pour les toitures inversées)

 

Produit d’imprégnation à froid constitué de bitume de pétrole dans des solvants hydrocarbonés. Ce vernis d’imprégnation est spécialement conçu pour améliorer l’adhérence des membranes et des produits d’étanchéité à base de bitume sur des supports poreux ou absorbants.

Caractéristiques techniques
Masse volumique à 20°C 0.9 kg/l ± 5%
Extrait sec 55% ± 5%
Point éclair Pensky Martens ≥ 27°C
Viscosité 46 - 59 mPa.s à 25°C
Temps de séchage à 20°C 1-3 heures (selon conditions climatiques et absorption du support)
DERBIPRIMER® S

Mise en œuvre sur un support propre, sec et compatible à raison de 100 à 200 g/m² selon la rugosité du support, au moyen de la raclette, au pistolet airless, au rouleau ou à la brosse d'asphalteur. L’application à la raclette n’est tolérée que si les excès sont enlevés au moyen d’un rouleau mousse. Les manques seront repris et les accumulations et excès éliminés. Le travail sera interrompu par temps de pluie. Les surfaces à enduire sont toutes les surfaces horizontales, inclinées et verticales sur lesquelles sera posée une membrane d’étanchéité. Temps de séchage : 3 à 24 heures pour permettre l’évaporation des solvants contenus dans le vernis (en fonction des conditions climatiques et du support).

Une membrane de 4 mm, obtenue par enrobage et surfaçage d'un non-tissé de polyester et d'un voile de verre au moyen d’un mélange de bitume hybride obtenu à partir de membranes bitumineuses recyclées et de déchets de pose et d’un système d’ignifugation « halogen free » respectueux de l’environnement. La formulation spécifique associée à des polymères apporte à la membrane des caractéristiques remarquables sur le long terme tant au point de vue technique qu’écologique. Au sein de la membrane, les armatures sont décentrées vers la moitié supérieure par rapport au plan médian. Le voile de verre est séparé du non-tissé de polyester et sa présence est visible à la face supérieure de la membrane. La membrane contribue à la conception de toitures écologiques grâce à l’apport de nouvelles technologies et de la colle bitumineuse d’adhérence à froid reprises ci-dessous. Le produit fini est totalement recyclable. L’eau de pluie ne peut être récupérée dans le circuit sanitaire (voir NIT 215).

Caractéristiques techniques

Epaisseur 4 mm
Armatures voile de verre et un non tissé polyester
Grammage de l'armature 205 g/m² ± 15%
Tenue à la chaleur ≥ 140°C
Flexibilité à froid ≤ -15°C
Résistance à la traction longitudinale : 700 N/50 mm ; transversale : 650 N/50 mm ± 20%
Allongement à la rupture longitudinal : 45% ; transversal : 45% ± 15%
Stabilité dimensionnelle ≤ 0,2%
Déchirure au clou 200 N ± 20%
Poinçonnement dynamique ≥ 1250 mm
Poinçonnement statique ≥ 20 kg
Recyclage 100% recyclable
Contenu en matière recyclée 25% (attestation PwC)
Cradle-to-Cradle Évaluation officielle de l'impact sur l'environement : bronze
Consommation totale d’énergie primaire* 135 MJ/kg, soit 28% de réduction par rapport à une étanchéité bitumineuse traditionnelle.
Changement climatique* 1.9kgCO2/m², soit 30% de réduction par rapport à une étanchéité bitumineuse traditionnelle.

*selon la norme ISO 14040 (Analyse Cycle de Vie)

Certifications

  • La membrane est conforme à la classe de résistance au feu BRoof(t1)(t2)(t3) selon la norme EN13501-5.
  • Le système de gestion de la production et du contrôle de la membrane est certifié ISO 9001:2000 et ISO 14001.
  • Le produit bénéficie de la certification générale CradleToCradle BRONZE :
    • OR (certification spécifique à la l'utilisation de matières recyclées pour la production).
    • SILVER (certification spécifique à la création ou l'adoption de principes / lignes directrices pour la gestion de l'eau pour la production).

DERBIGUM® NT 4

Les rouleaux sont alignés sur le support en les superposant de 10 cm avant d'être à nouveau enroulés. Dérouler la membrane en chauffant à la flamme sa face inférieure pour la fluidifier, faire adhérer la membrane au support. Les recouvrements doivent toujours être soudés au chalumeau sur toute leur largeur de 10 cm, les bords sont ensuite pressés avec un rouleau-presseur de ±15 kg. Les recouvrements transversaux sont de 15 cm. Une petite quantité de bitume doit sortir du joint de recouvrement.

Idem que celle décrite au poste “Complexe d'étanchéité”.

Les relevés sont réalisés en adhérence totale par soudage à la flamme par bandes d'une largeur de 1,10 m (largeur du rouleau).  Les revêtements d'étanchéité en relevés sont distincts de ceux appliqués en partie horizontale avec lesquels ils se raccordent à la base des recouvrements de 10 cm min. soudés à la flamme.  L'angle du relevé doit toujours comporter deux épaisseurs.  Les lés sont appliqués en largeur max. correspondant à la largeur des rouleaux avec un recouvrement de 10 cm.

Remarque

Les relevés doivent dépasser d’au moins 15 cm en hauteur le niveau fini de la toiture, lequel est déterminé par la partie courante de l’étanchéité ou son éventuel lestage et 3 cm minimum sous la bande de rétention.

Des questions ? Nous sommes là pour vous aider

Notre équipe est à votre disposition pour toute question, conseil ou demande liée à votre toiture.

Contactez-nous

Votre projet mérite une solution sur mesure : nos experts vous accompagnent avec plaisir.

Votre projet mérite une solution sur mesure : nos experts vous accompagnent avec plaisir.

Contacter nos experts
Scroll to Top