Niet toegankelijk geïsoleerd esthtisch circulair dak tweelaags gevlamlast
Bitumineus tweelaags gevlamlast waterdichtingssysteem: DERBICOAT NT / DERBICOLOR NT WHITE
Isolatie: rotswol met glasvlies cacheerlaag, gelijmd
Dampscherm: DERBICOAT NT gevlamlast
Ondergrond: beton met primer DERBIPRIMER E
Gebruikte producten
Voorbereiding ondergrond
- Het beton zal minimum 2 weken oud zijn.
- Droog aan de lucht, zonder stof noch vetten.
- Verwijderen van alle niet-hechtende materie zoals klei, cementmelk, afzettingen, enz….
- Vlakheid met de regel van 2 m : ≤ 10 mm ; met de regel van 0,2 m : ≤ 2 mm. Ruwheid en niveauverschil : ≤ 2 mm.
- Ideaal gezien zal de helling van de ondergrond minimum 2% zijn op alle plaatsen, rekening houdend met de toelaatbare doorbuiging van de ondergrond. (4% voor omkeer daken)
Koude bitumenemulsie drenkvernis die speciaal ontworpen is om de hechting te verbeteren van bitumineuze waterdichtingsmembranen en van waterdichtingsproducten op poreuze of sterk absorberende ondegronden.
Technische karakteristieken
| Volumemassa bij 20°C | 1 kg/l ± 5% |
| Droogextract | 55% ± 5% |
| Vlampunt Pensky Martens | niet van toepassing |
| Viscositeit | 40 - 50 mPa.s bij 25°C |
| Droogtijd bij 20°C | 1-3u (volgens klimatologische omstandigheden en absorptie van de ondergrond) |
De drenkvernis verdunnen en goed mengen voor gebruik. Op een zuivere en compatibele ondergrond ten belope van 0,2 à 0,5 l/m2 volgens de ruwheid van de ondergrond en met behulp van een dakdekkersschraper, airlesspistool, rol of een asfalteerborstel. Elk teveel moet steeds verwijderd worden. Het werk zal onderbroken worden bij regenweer. De in te strijken oppervlakten zijn alle horizontale, hellende en verticale vlakken waarop een waterdichtingsmembraan zal geplaatst worden. Op beton, hout en oude waterdichting : verdunning met 20% ; op metselwerk en niet gecacheerde isolatie : verdunning met 40 %.
Een membraan van 2,5 mm dat gebruikt wordt als voorbereidingslaag/dampscherm verkregen door omhulling en bekleding van een composiet glas-polyester met een mengsel van een hybride bitumen gewonnen uit gerecycleerde bitumineuze dakmembranen.
Dit membraan is 100% recycleerbaar. Het wordt vervaardigd uit een grondstof afkomstig van de opwaardering van snijresten van werven en oude bitumineuze daken.
Dankzij de specifieke formulering van dit mengsel met polymeren, past dit membraan perfect in het concept van ecologische en circulaire daken.
Technische eigenschappen
|
Wapening
|
composiet glasvlies/polyester
|
|
Gewicht wapening
|
170 g/m² ± 15%
|
|
Vloeiweerstand
|
≥ 125°C
|
|
Soepelheid bij lage temperatuur
|
≤ -15°C
|
|
Trekweerstand
|
langs : 650 N/50 mm ; dwars : 450 N/50 mm ± 20%
|
|
Breukrek bij maximale treksterkte
|
langs : 40% ; dwars : 40% ± 15%
|
|
Dimensionele stabiliteit
|
≤ 0.5%
|
|
Nageldoorscheursterkte
|
200 N ± 25%
|
|
Recyclage
|
100% recycleerbaar
|
|
Grondstoffen afkomstig van recyclage
|
30%
|
|
Totaal verbruik primaire energie *.
|
79 MJ/kg ofwel 30% minder in vergelijking met een traditionele bitumineuze onderlaag
|
|
Klimaatswijzigingen*
|
1,8 kg CO2/m² ofwel 20% minder in vergelijking met een traditionele bitumineuze onderlaag
|
De rollen worden op de ondergrond naast elkaar gelegd met een overlapping van 10 cm vóór ze terug opgerold worden. Tijdens het uitrollen van het membraan de onderkant met de vlam verwarmen om deze vloeibaar te maken; het membraan aan de ondergrond laten hechten. De overlappingen moeten steeds over de gehele breedte van 10 cm gevlamlast worden, de randen dienen nadien goed aangedrukt te worden (bij voorbeeld met een drukrol van ±15 kg). Een kleine hoeveelheid bitumen moet uit de overlapping vloeien. De uitvloeiende bitumen mag met de punt van een verwarmde truweel afgeschuind worden. De opstanden van het dampscherm zullen 1,5 x de dikte van de isolatie bedragen en perfect aan de ondergrond gelast zijn.
De thermische isolatie van het dak wordt uitgevoerd met zeer goed beloopbare rotswolplaten met geїntegreerde harde toplaag door gepatenteerde Dual Density productietechnologie en voorzien van een glasvlies van 300 g/m². De thermische isolatie van het dak wordt uitgevoerd met recycleerbare rotswolplaten, opgebouwd uit minerale vezels rotswol, bekomen door het smelten van vulkanisch gesteente en gebonden met gepolymeriseerde harsen. De isolatie draagt het CE-merk en is Keymark-gecertificeerd. De betreffende gegevens zijn aangegeven op het etiket van elke verpakkingseenheid. Alle eventuele te verstrekken specificaties zijn conform aan NBN EN 13162, die geldt voor minerale wol-producten in thermische toepassing voor de bouwsector. De toepassing heeft een Technische Goedkeuring ATG 2895. De platen zijn drukvast en goed beloopbaar door geïntegreerde harde toplaag. Toegankelijk voor dakonderhoudswerkzaamheden - UEAtc belastingsniveau P2 tot P3. De isolatieplaten zijn voorzien van een glasvliesbekleding.
Technische eigenschappen
| Warmtegeleidinscoëfficiënt lD | 0.040 W/mK |
| Brandreactie | Euroclass A2-s1, d0 |
| Waterabsorptie | ≤ 0.50 kg/m² |
| Dampdiffusieweerstandsgetal | ≈ 1 |
| Druksterkte bij 10 vervorming | ≥ 60 kPa |
| Delaminatie | ≥ 15 kPa |
| Pointload | ≥ 1050 N |
| Ponsweerstand | ≥ 210 kPa |
| Drukvastheidsklasse | Klasse C |
| Uitkraging | 150 mm voor d < 80mm ; 2 x d voor d ≥ 80mm |
| Vrije overspanning | 3 x d |
(*) Verboden indien de isolatie op een dampscherm van het type polyethyleen geplaatst is
Ecologische, elastomerische schuimlijm geproduceerd met 45% snel hernieuwbaar materiaal, zonder solventen. De twee componenten schuimlijm wordt in een stap gemixt en geplaatst en dit met een gepatenteerd plaatsingssysteem.
Technische eigenschappen
| Vlampunt | ≥ 175°C |
| Droogtijd (aanraking) | 4 - 8 minuten na het begin van de toepassing |
Plaatsing
Alle oppervlakken moeten schoon en droog zijn, vrij van alle vuil, stof, brokstukken, en andere vervuilende stoffen die ertoe kunnen leiden dat het oppervlak niet stevig of oneffen is. Verwijder met een cutter de voorgevormde uiteinden van de mengkop. Schroef een mengpijp op de mengkop. Plaats de koker in de gepaste spuitmachine. Breng het product in regelmatige strepen direct op de ondergrond aan. Vorm strepen van 0.7 cm tot 1.5 cm breed, met een onderlinge afstand van 30 cm, zodoende bereikt men de gepaste hoeveelheid voor een goede hechting van de isolatie. Plaats de isolatieplaat onmiddellijk in de nog vochtige lijm. De lijm mag geen vel vormen. Verwijder oneven oppervlakken om een goed contact tussen de isolatieplaten en de ondergrond te garanderen. Ongebruikt materiaal kan op een later tijdstip worden gebruikt door de koker af te sluiten met de bijgeleverde stoppen (in de vorm van een halve maan) en nadien een nieuwe mengpijp te gebruiken. Geen enkele oneffenheid van meer dan 2 mm zal toegestaan worden. De isolatiepanelen worden geplaatst met verspringende voegen en dicht aaneengesloten. De uitsnijdingen zullen zo juist mogelijk uitgevoerd worden. Voor metalen plooiplaten : de lengte van de panelen zullen loodrecht op de golven van de metalen plooiplaten geplaatst worden.
Een membraan van 3 mm dat gebruikt wordt als onderlaag verkregen door omhulling en bekleding van een composiet glas-polyester met een mengsel van een hybride bitumen gewonnen uit gerecycleerde bitumineuze dakmembranen.
Dit membraan is 100% recycleerbaar. Het wordt vervaardigd uit een grondstof afkomstig van de opwaardering van snijresten van werven en oude bitumineuze daken.
Dankzij de specifieke formulering van dit mengsel met polymeren, past dit membraan perfect in het concept van ecologische en cicrulaire daken.
De fabrikant engageert zich ertoe om, na validatie van betreffende dakopbouw voor het project, geplaatst product aan het eind van zijn levensduur terug te nemen voor recycling en opnieuw te gebruiken als grondstof voor de productie van nieuwe bitumen met als ultieme doel, het bereiken van een volledig circulaire aanpak. De recyclage zal uitgevoerd worden volgens de op dat moment geldende wettelijke en technische voorwaarden en richtlijnen voor het recycleren van bitumineuze dakmembranen.
DIT MEMBRAAN MAG NIET GEBRUIKT WORDEN ALS DEFINITIEVE ÉÉNLAAGSE WATERDICHTING.
Technische eigenschappen
| Wapening | composiet glasvlies/polyester |
| Gewicht wapening | 170 g/m² ± 15% |
| Verwekingspunt | ≥ 100°C |
| Soepelheid bij lage temperatuur | ≤ -15°C |
| Trekweerstand | langs : 650 N/50 mm ; dwars : 450 N/50 mm ± 20% |
| Breukrek bij maximale treksterkte | langs : 40% ; dwars : 40% ± 15% |
| Dimensionele stabiliteit | ≤ 0.5% |
| Nageldoorscheursterkte | 200 N ± 25% |
| Recyclage | 100% recycleerbaar |
| Grondstoffen afkomstig van recyclage | 30% |
| Totaal verbruik primaire energie * | 79 MJ/kg ofwel 30% minder in vergelijking met een traditionele bitumineuze onderlaag |
| Klimaatswijzigingen* | 1,8 kg CO2/m² ofwel 20% minder in vergelijking met een traditionele bitumineuze onderlaag |
* Waarden conform met de ISO-norm 14040
De rollen worden op de ondergrond naast elkaar gelegd met een overlapping van 10 cm vóór ze terug opgerold worden. Tijdens het uitrollen van het membraan de onderkant met de vlam verwarmen om deze vloeibaar te maken; het membraan aan de ondergrond laten hechten. De overlappingen moeten steeds over de gehele breedte van 10 cm gevlamlast worden, de randen dienen nadien aangedrukt te worden met een drukrol van ±15 kg. Een kleine hoeveelheid bitumen moet uit de overlapping vloeien. De uitvloeiende bitumen mag met de punt van een verwarmde truweel afgeschuind worden.
De rollen worden op de ondergrond naast elkaar gelegd met een overlapping van 10 cm vóór ze terug opgerold worden. Tijdens het uitrollen van het membraan, de onderkant met de vlam verwarmen om deze vloeibaar te maken; het membraan aan de ondergrond laten hechten. De overlappingen moeten steeds over de gehele breedte van 10 cm gevlamlast worden, de randen dienen nadien aangedrukt te worden met een drukrol van ±15 kg. De dwarse overlappingen dienen steeds 15 cm te bedragen. Een kleine hoeveelheid bitumen moet uit de overlapping vloeien. De uitvloeiende bitumen mag met de punt van een verwarmde truweel afgeschuind worden.
Het DERBICOLOR® NT-membraan brengt een combinatie van hoogwaardige bitumen en APP-TPO plastomeren samen. Deze samenstelling garandeert een langdurige en stabiele weerstand tegen temperatuursinvloeden en UV-straling, met een verwachte levensduur van 50 jaar als resultaat.
De bovenzijde van het membraan heeft een afwerking in leislag (wit reflecterend) en is voorzien van een composiet glas/polyesterwapening die het een zeer sterke trek- en ponsweerstand verleent.
Het membraan onderscheidt zich van ons reguliere DERBICOLOR® FR-membraan door de toevoeging van DERBITUMEN; een grondstof
die verkregen wordt door het recycleren van snijafval en oude bitumineuze dakbanen. De specifieke formule verleent het uitzonderlijke
eigenschappen op vlak van duurzaamheid en ecologie.
Technische eigenschappen
| Dikte | 4 mm |
| Wapening | composiet glasvlies/polyester |
| Gewicht wapening | 170 g/m² |
| Verwekingspunt | ≥ 140°C |
| Plooitemperatuur | ≤ -18°C |
| Trekweerstand | langs : 900 N/50 mm ; dwars : 700 N/50 mm ± 20% |
| Breukrek | langs : 40% ; dwars : 40% ± 15% |
| Dimensionele stabiliteit | ≤ 0,3% |
| Scheurweerstand bij spijker | 150 N ± 25% |
| Slagvastheid | ≥ 1750 mm |
| Statische belasting | ≥ 20 kg |
| Beschikbare kleuren | reflecterend wit |
De opstanden worden in volledige hechting gevlamlast. De waterdichtingsbekleding op de opstanden wordt afzonderlijk geplaatst van deze op het horizontaal gedeelte, zij wordt aan de basis van de overlappingen verbonden met een gevlamlaste overlap van min. 10 cm. De hoek van de opstand moet steeds twee diktes bedragen. De stroken worden in maximale breedte geplaatst die overeenkomt met de breedte van de rollen met een overlapping van 10 cm.
Opmerking
De opstanden moeten minstens 15 cm boven het afgewerkt niveau van het dak uitkomen, dit niveau wordt bepaald door de waterdichtheid of zijn eventueel ballast. Bij tegels op tegeldragers bedraagt de hoogte van de opstanden eveneens 15 cm, in dit geval gemeten vanaf de waterdichtheid.
Zie beschrijving van het membraan in paragraaf : “Waterdichtingslaag”.
Vragen? Wij helpen je graag verder
Ons team van specialisten staat klaar om je te adviseren over producten, plaatsing en projecten.
Contacteer onsVind je niet de juiste oplossing op maat van jouw project? Laat ons jou helpen!
Vind je niet de juiste oplossing op maat van jouw project? Laat ons jou helpen!
Contacteer onze experts
ArcelorMittal Duinkerke – 50 jaar bewezen duurzaamheid
Op het terrein van 7 km² in Duinkerke is ArcelorMittal een industriële reus aan de kust. De daken, samen goed voor meer dan 500.000 m², worden sinds 1976 beschermd door Derbigum SP FR. Zelfs na meer dan 50 jaar blijft de waterdichting intact – ...
Een daktuin in het hart van Parijs
In 2016 kreeg het dak van het iconische Parijse warenhuis BHV Le Marais een nieuwe waterdichting met Derbigum SP FR. De werken werden uitgevoerd door VIGASPHALT, een Erkende Derbigum Aannemer, en vormden de basis voor een vernieuwende invulling van h...
BlueBelle Lummen – Villamenten met duurzame dakdichting
In Lummen realiseerde projectontwikkelaar Glaudis het woonproject BlueBelle: 22 exclusieve villamenten die de ruimte en luxe van een villa combineren met het comfort van een appartement. Ruime leefruimtes, grote terrassen en een architectuur die in h...